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重庆钢铁厚板产线加工成本再创佳绩

2024-04-24 11:18:50

厚板产线灵活应对断面尺寸变化下生产组织的难题。以原料1号火切机和毛刺机等技改项目为依托,重点在降低燃耗成本方面突击。原料区域实施原料按块管理制度,制定原料热送热切跟踪表,对原料区域坯料生产组织严格要求,并每天对炼钢来坯按块管理、切割,跟踪复尺长短尺钢坯。4号铸机双流坯料同炉号可以分别在1号、2号线进行切割,落实热送坯料入炉及时性。紧盯每一块热送钢坯,降低板坯滞留原料板坯库时间。一季度热装率较2023年提高24.28%,吨钢燃耗较2023年降低0.12GJ/t,加工成本达到288.92元/吨。
 
工艺优化助力轧制效率提升
 
精打细算降成本,千方百计提效益。当班值班长以加热炉、轧机、精整剪切线产能匹配为前提,优化轧制计划编制,以钢板流通、产能稳定为原则同炼钢、轧钢生产计划紧密衔接;生产技术室技术人员通过提高轧制速度,匹配粗精轧轧制节奏,保证粗轧至精轧钢板尽量不待温,释放轧机力能,增大最大压下量,缩减轧制道次,一季度平均轧制节奏较2023年缩短9.64s/块、小时块数提高2.73块/小时,做到在断面变化单重减小的情况下,轧机小时产量稳定,精整线不堵板,提高了厚板产线的生产效率,准发成材率达到93.28%。其中,1月产量217267吨,打破了月产量历史纪录。
 
两务融合创造生产极致效益
 
轧钢厂党委开展“立足岗位比贡献降本增效争先锋”主题党日活动,吹响“红色”冲锋号;开展党员跟班活动,制定周末及节假日跟班表,注入“红色”战斗力;实施“2+N”党员责任区创建模式,在关键岗位、重点领域、重要工作、重大活动中激发党员活力,强化党员责任意识,提升党员队伍的凝聚力和战斗力,其中轧机区域党员责任区通过管理创新、技术创新和操作模式创新,追求极致效率,精轧压下手瞄准目标,精细操作,将宽、厚控制至极致,剪切责任区域的党员全力以赴保证剪切质量,创造极致效益。
 
来源:中国冶金报

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