重庆钢铁钢坯入炉温度、热装比实现双提高
2021-05-18 11:57:13
4月21日，重庆钢铁召开了“决战红五月”动员会，向全体员工发出全面完成“红五月”生产目标的号召，制造管理部积极响应，牵头开展了4100mm厚板产线低合金钢热装工艺优化试验，进一步提升4100mm厚板产线热送热装比例，降低能源消耗，取得较好成效。
目前，4100mm厚板产线Q355B低合金钢热装比例达46.67%，钢坯入炉平均温度已达315.53℃，Q355B低合金钢平均入炉温度较同行业高33.95℃，钢坯入炉温度、热装比实现双提高。
低合金高锰钢因钢中含有铝元素，热装时氮化物会析出，易造成热裂纹，因此控制钢坯装炉温度，提高热送热装率是极为重要的课题。
为提高热送热装比例，制造管理部牵头成立热送热装攻关小组，展开了4100mm厚板产线低合金钢热装工艺优化试验。热送热装攻关小组结合低合金钢种特性，与科研院所联合推进 “Q355系列钢洁净化及热送热装工艺研究与应用”合作项目，跟踪板坯温降情况，建立板坯温降模型，不断优化板坯二切到装炉时间，进一步缩短了板坯下线堆冷时间，提高了装炉温度。
与此同时，热送热装攻关小组先后通过优化板坯堆垛、装炉顺序，建立板坯温降模型，控制钢中Al、N元素含量等措施，进一步缩短二切坯下线堆冷时间，优化了3#机低合金钢BDQ250、BDQ249、BDQ204、BDQ201等四类钢种热装工艺。3~4月，低合金Q355B钢种共热送28562吨，钢种热送热装率提升明显，较1~2月平均水平提高31.7%。为确保高热送热装率下质量合格，攻关小组跟踪坯料轧制的入炉温度情况，钢板表面质量良好，质量全部满足用户需求。
4100mm厚板产线低合金钢热装工艺优化试验的成功应用，不仅提高了钢坯入炉温度及热送热装率，为决战红五月，提高轧机小时产量，挑战板材产量总目标，做出了工艺技术支撑，也为公司降低能源消耗，推进绿色低碳发展，打造超千万吨高质量绿色智造钢铁企业做出了贡献。
来源：重钢
