鄂钢焦化公司推进技术进步 降低冶金焦成本
2014-03-04 10:52:29
成本逐月大幅度降低，冶金焦成本由去年初的全国同类企业排名倒数第二名上升到现在的前几名。近日出炉的这组数据，让湖北中平鄂钢联合焦化有限责任公司（以下简称“鄂钢焦化”）总经理褚博源高兴不已。
这样的业绩是如何取得的呢？鄂钢焦化人给出的答案是：“跳起来摘桃子”。
承包经营找准突围方向
面对低迷的市场形势，鄂钢焦化上下苦苦思索：怎么在困境中破局？通过大量分析与论证，他们找到了冶金焦成本一路走低的突围攻略——承包经营。
鄂钢焦化按“颠覆性”指标制订各科室车间总体经济责任制承包方案，根据模拟市场化原则，将各项指标与车间科室绩效工资总额挂钩，逐层实行承包经营；修订出台《焦化公司管理职责》，对各科室、车间结合自身职能职责进行了承接细化，进一步明晰了各科室车间职能职责。同时，该公司推行“班成本、班工资”分配模式，将指标完成情况与职工收入挂钩，加大激励考核力度，拉开班与班之间、岗位与岗位之间的收入差距，做到节约有奖、超产有奖、创新有奖、改善有奖。
按照效率最优、劳动生产率最高原则，该公司还稳妥地推进组织人事改革，对组织机构进行优化整合调整，对岗位人员进行优化组合，点检硫化集中，实现减员224人，其中辞退劳务工185人。在减员的同时，该公司落实“减人不减资”制度，不同程度地提高了在岗人员收入水平；以绩效优为人才晋升核心标准，以完成本职工作为基本条件，评聘出首席工程师、首席技师等近50名，有力地促进了各类人才履职履责。
优化管理保障生产顺行
科学管理是鄂钢焦化冶金焦成本一路走低的根本支撑。
该公司充分发挥资源配置在降本增效中的突出作用，搞好原料、产品、消耗以及劳动组织等结构的平衡调整，强化信息传递及时性和准确性，形成以生产经营为中心的各系统、各单位紧密配合生产经营工作格局，切实做到从生产型向生产经营型转变，形成生产经营综合效益最大化。
他们还加强煤场管理，确保配送煤准确率，根据来煤情况，及时合理调整煤场堆放方案，使煤种混合带来的负面效应降到最低，同时科学组织煤场生产作业，做到百分之百按指令堆取，“先到先用”。他们还定期开展煤场抽查，监督取样，使交界煤的使用受控，确保了取样真实、准确。
为加强工艺过程管控，该公司每天开展两级工艺纪律检查，一年来厂级检查工艺纪律违规900项次、车间检查工艺违规2700项次，及时反馈工艺纪律检查结果，对查找出来的问题进行通报，明确整改期限和责任人进行闭环管理。同时，该公司安排工程技术人员对热工测量指标进行跟踪，及时分析测量数据，提出改进方案，并督促车间落实，促进了各项指标改善。
技术进步助推成本走低
拓宽领域，坚持推进技术进步，做到自主开发和引进开发并举是鄂钢焦化冶金焦成本一路走低的制胜“法宝”。
该公司把重岗位、重实效、重成果转化作为技术优先的着眼点和落脚点，开展煤质试验研究、单种煤、配合煤小焦炉试验，全面建立煤的分析数据库以及预报机制，及时指导煤的采购和低成本配煤。
例如，该公司积极开展煤质研究工作，利用小焦炉，开展配煤替代试验和生产样对比试验，掌握焦炭热态性能，确定配用煤方案，全年开展小焦炉试验68次，开展热强度检测45次，焦炭、煤试样分析26个，开发新煤源5个。这既满足了高炉生产对焦炭质量的需要，又降低了配煤成本。
此外，他们还加大设备技术改造力度，抓好干熄焦系统、东区回收系统两个项目大修，鼓励自主检修、修旧利废、小改小革等，充分挖掘职工群众的智慧，同时强化职工岗位技能培训，尤其是大力倡导专业技术人员要多花精力和时间去跟踪学习同行业先进的技术成果和经验，鼓励群众性技术革新和发明创造。
来源：鄂钢
