重钢防止浇注过程中快换水口的板面氧化
2014-02-20 11:18:16
浸入式水口是连接在中间包与结晶器之间的关键耐火材料，对稳定结晶器流场和结晶器液面，保证连续浇注起着决定性作用，现代高效连铸对铸机作业率要求极为严格，因此对浸入式水口要求极为严格，以实现多炉连浇，保证钢水质量。重钢一炼钢连铸作业区在实际生产中，曾多次出现快换水口板面氧化，造成穿钢事故。
快换水口板面氧化的根本原因是上水口与浸入式下水口接触面被空气中氧气氧化，造成作为水口骨架的C被氧化，水口强度和抗侵蚀性降低，水口在浇注过程中受到钢流的冲击逐渐被侵蚀，最终导致钢流形成的负压吸入气体过多导致结晶器内液面流场絮乱，翻卷严重，无法正常浇注，或水口接触面侵蚀过度，钢水从接触面穿出，造成板间穿钢。
通过研究氧化成因，重钢采取了以下有效措施：
（1）选择耐材材质。浸入式水口需要选择具有良好热震性、抗高温冲刷、耐渣蚀性能好的耐材，目前浸入式水口使用的耐材主要是Al2O3-C质。该材质对钢种适应性强、热震性好、价格相对便宜。水口表面必须涂抹石墨润滑剂，水口板面平整度出厂精度误差必须控制在0.05毫米以内。
（2）优化工艺制度。烘烤制度：水口烘烤必须严格控制在3小时以内，防止水口板面出现氧化，烘烤时必须按照一定的烘烤曲线进行。换水口制度：为避免换水口时上水口氩气环道堵塞和水口板面夹钢，要求换水口时必须关闭塞棒，在钢水阴断后方可进行快换水口操作。设备检查制度：保证中间包上吹氩管路的完好，不能有堵塞、有漏气现象。
（3）浸入式水口的匹配性。现场耐材制品由多个厂家供货，不同厂家的中间包上水口与浸入式水口，中间包浸入式水口与快换机构等匹配性较差，因此要求中间包上水口与浸入式水口必须配套使用，即由厂家一致。同时要求各厂家根据机构做出相应调整，以保证安装时的匹配性。
（4）标准化作业。
通过采取以上措施，在防止水口板面氧化方面效果显著。2012年仅发生1次因板面轻微氧化所致的板间穿钢，且均未影响正常生产。
收稿时间：2013年
来源：重钢
